音叉液位開關(guān)

一、儀表簡(jiǎn)介：

音叉液位開關(guān)也常被稱作音叉物位計(jì)或者音叉物位控制器，主要是因?yàn)橐舨嫖镂挥?jì)在工業(yè)生產(chǎn)中的不同環(huán)節(jié)出現(xiàn)，實(shí)際所起的關(guān)鍵性作用不同，人們便習(xí)慣性的叫出了許多不同稱呼。由于振幅可調(diào)，便于測(cè)量不同狀態(tài)和密度的物料，音叉料位開關(guān)具有先進(jìn)的電路集成技術(shù)，良好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造水平，其產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。 適用于各種料倉(cāng)固體物料料位以及各種容器內(nèi)液位的定點(diǎn)檢測(cè)報(bào)警或控制。
固體物料：粉煤灰、水泥、石粉、塑料顆粒、鹽、糖等。
液體介質(zhì)：水、酸、堿、泥漿、燃料、油類、牛奶、酒類、飲料等。

二、工作原理：
音叉液位開關(guān)的測(cè)量原理是通過安裝在音叉基座上的一對(duì)壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動(dòng)。當(dāng)音叉與被測(cè)介質(zhì)相接觸時(shí)，音叉的頻率和振幅將改變，這些變化由智能電路來進(jìn)行檢測(cè)，處理并將之轉(zhuǎn)換為一個(gè)開關(guān)信號(hào)。
由晶體激勵(lì)產(chǎn)生振動(dòng)，當(dāng)音叉被液體或固體浸沒時(shí)振動(dòng)頻率發(fā)生變化，這個(gè)頻率變化由電子線路檢測(cè)出來并輸出一個(gè)開關(guān)量。音叉式物位開關(guān)又被稱作“電氣浮子"，凡使用浮球開關(guān)和由于結(jié)構(gòu)、湍流、攪動(dòng)、氣泡、振動(dòng)等原因不能使用浮球開關(guān)的場(chǎng)合均可使用“電氣浮子"。無活動(dòng)部件，因此無需維護(hù)和調(diào)整，是浮球開關(guān)的升級(jí)換代產(chǎn)品。對(duì)物位進(jìn)行上、下限報(bào)警及控制。

三、應(yīng)用范圍：
1、音叉開關(guān)對(duì)各種開口或有壓容器內(nèi)物位進(jìn)行檢測(cè)、報(bào)警或位式控制，可用于物位越限信號(hào)的就地?zé)艄怙@示或遠(yuǎn)傳。
2、經(jīng)特氟隆防腐防粘處理的產(chǎn)品，接觸物料部分具有相當(dāng)于聚四氟乙烯的防腐性能和較好的防物料粘附性能，可用于有一定腐蝕性和粘附性的物料檢測(cè)及控制。
3、加長(zhǎng)型音叉開關(guān)適用于容器壁很厚的情況，或用于容器頂部垂直向下的安裝方式。
4、分離型音叉開關(guān)用于被測(cè)物料溫度超過規(guī)定范圍（－20～80℃）的物位檢測(cè)，此類產(chǎn)品叉體與5、電路盒部分分離。以保證電路部分在正常的環(huán)境溫度下工作，分離距離應(yīng)小于50m。
6、高溫型音叉開關(guān)適用于物料溫度在－20～200℃范圍內(nèi)的物位檢測(cè)。
7、加長(zhǎng)分離型音叉開關(guān)適用于加長(zhǎng)及分離共同適用的物位檢測(cè)。
8、加長(zhǎng)高溫型音叉開關(guān)適用于加長(zhǎng)及高溫共同適用的物位檢測(cè)。
9、本安防爆型音叉料位開關(guān)適用于任何易燃易爆的危險(xiǎn)場(chǎng)所.如汽油、液化氣等介質(zhì).遠(yuǎn)傳距離應(yīng)≤5Km。

四、*優(yōu)勢(shì)：
1、結(jié)構(gòu)體積小，工作可靠；
2、螺紋和活套式法蘭連接方式，便于安裝；
3、不受被測(cè)物料的電性能影響；
4、抗粘污力強(qiáng)，只要兩叉股間沒有*粘連，儀表仍能正常工作；
5、音叉料位開關(guān)具有多種信號(hào)輸出形式可供選擇。 
五、性能指標(biāo)與技術(shù)特性：
正常工作條件：
1、工作溫度：
傳感器部分：普通型：－20℃～＋80℃、高溫型：－20℃～＋200℃；
電路部分：－20℃～＋70℃（工業(yè)品）、－30℃～＋80℃（工業(yè)品）；
2、相對(duì)濕度：5～100 (％)；
3、大氣壓力：86～108 (Kpa)；
4、環(huán)境振動(dòng)等級(jí)：V·L·4加速度≤1g；
5、電源電壓：220V AC±10％50Hz～60Hz本安型：85V～264V AC；
6、電源功耗：≤3VA；
7、工作壓力：1MPa；
8、物料介質(zhì)安息角：＞20°；
9、物料介質(zhì)密度：液體＞0.7g/cm3、固體＞0.1g/cm3；
10、料顆粒尺寸：≯15mm；
11、物料介質(zhì)粘度：（液體）＜1000mm2/s。
技術(shù)特性：
1、開關(guān)信號(hào)延遲時(shí)間：1～3（s）；
2、輸出形式
常開、常閉接點(diǎn)
①繼電器輸出：220V AC 5A、10A   30V DC 5A、10A；
②恒流輸出：0/10 mA DC（除本安型外均有此項(xiàng)輸出方式）；
③電壓輸出：1/5 V DC（本安型有此項(xiàng)輸出方式）；
3、高溫型傳感器與電路部分zui大分離距離：≤50m；
4、本安型音叉料位開關(guān)遠(yuǎn)傳距離：≤5Km；
5、有信號(hào)燈顯示：綠燈亮表示音叉未接觸料位,傳感器在工作,紅燈亮表示音叉已經(jīng)接觸料位,發(fā)訊器發(fā)出信號(hào)；
6、音叉料位開關(guān)外殼防護(hù)等級(jí)：IP65；
7、防爆型音叉料位開關(guān)防爆等級(jí)：Exib（ib）ⅡBT5。
六、產(chǎn)品調(diào)試：
1、檢查電源接線：
所有電源接線均接至電子單元頂部的端子板上。
2、高低位報(bào)警選擇：
高低位報(bào)警可在現(xiàn)場(chǎng)由安裝在電子單元上的高低位報(bào)警選擇跳塊進(jìn)行設(shè)置。在右側(cè)時(shí)為高位報(bào)警，在左側(cè)時(shí)為低位報(bào)警（出廠時(shí)一般設(shè)為高位報(bào)警，也可以改變輸出接線）。
高位報(bào)警：當(dāng)物料淹沒傳感器中心端時(shí)（或儀表出現(xiàn)故障時(shí)），發(fā)出高位報(bào)警信號(hào)。
低位報(bào)警：當(dāng)物料低于傳感器中心端時(shí)（或儀表出現(xiàn)故障時(shí)），發(fā)出低位報(bào)警信號(hào)。
3、繼電器的接線：
a、每臺(tái)儀表帶有一組繼電器觸點(diǎn)（SPDT）單刀雙擲，繼電器僅作為一個(gè)開關(guān)，不能直接帶動(dòng)報(bào)警器或其他較大功率設(shè)備動(dòng)作。所有控制信號(hào)均由電子單元頂部的端子排輸出。綠燈亮?xí)r表明繼電器工作正常（未報(bào)警，如圖3所示），燈滅時(shí)繼電器處于報(bào)警狀態(tài)（在斷電或儀表出現(xiàn)故障時(shí)，繼電器也處于報(bào)警狀態(tài)）。
b、打開外殼上蓋，內(nèi)有接線端子、撥動(dòng)開關(guān)、發(fā)光二極管LED，靈敏度調(diào)節(jié)鈕。靈敏度調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靈敏度降低；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靈敏度增高。通常出廠時(shí)已標(biāo)好無需調(diào)校，對(duì)于高粘度液體介質(zhì)，一般調(diào)低靈敏度。

七、安裝說明：
音叉物位開關(guān)通常采用側(cè)裝（在倉(cāng)壁側(cè)面安裝）方式安裝與倉(cāng)體側(cè)壁對(duì)料位高度進(jìn)行上下限位置的檢測(cè)；當(dāng)倉(cāng)體不便側(cè)面開孔時(shí)可采用頂裝（在倉(cāng)的頂部安裝）方式安裝，位置應(yīng)選擇能避開進(jìn)料時(shí)物料沖擊的位置；亦可安裝與管道上防止泵的無料運(yùn)行。

八、測(cè)試：
音叉物位開關(guān)出廠時(shí)一般調(diào)至高位報(bào)警，將音叉式物位開關(guān)接上電源，燈亮將其提起后垂直插入水中，插入深度應(yīng)大于25mm，此時(shí)輸出指示燈點(diǎn)滅；再將音叉提起離開水面，輸出指示燈變亮，說明儀表工作正常。

九、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝傳感器時(shí)，將其插入罐體，用扳手卡住傳感器螺紋上部的六方形擰緊即可，注意不要用手?jǐn)Q動(dòng)殼體，因?yàn)樵跀Q緊的過程中會(huì)造成殼體與探桿間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在出廠時(shí)殼體內(nèi)部的電子單元與傳感器的連接電纜已接好，用力擰殼會(huì)使內(nèi)部的連接電纜拉斷。
2、安裝施工時(shí)注意叉體不要受到強(qiáng)烈沖擊，以免損壞壓電晶體。
3、儀表傳感器應(yīng)盡量避開物料的沖擊，水平安裝時(shí)，叉體的兩個(gè)平行叉板應(yīng)取與地面垂直方式（此時(shí)叉體方向標(biāo)記沖上或者沖下），以保證物料能容易地從叉板之間流出。