超微粉碎機(jī)在國內(nèi)外已被廣泛應(yīng)用到醫(yī)藥、食品、建材、陶瓷、化妝品及航天航空等領(lǐng)域。是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)，微粉機(jī)愈來愈引起人們的關(guān)注,已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。超微粉碎機(jī)在使用過程中，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹謄毛刷和其它工具伸入粉碎槽內(nèi)，避免造成機(jī)子`人身事故。在打開上蓋的情況下，必須拔出插頭，以防止觸及開關(guān)造成人身事故。不使用時，必須放置在干燥，清潔，通風(fēng)處。

中藥超微粉碎機(jī)的干法粉碎法
干法粉碎，也稱常規(guī)粉碎，系指藥物經(jīng)過適當(dāng)干燥處理后再進(jìn)行粉碎。例如用鐵研船、球磨機(jī)、榔頭機(jī)、萬能粉碎機(jī)等進(jìn)行粉碎，此法優(yōu)點是操作簡單，一次成粉，缺點是連續(xù)作業(yè)易產(chǎn)生熱量而致燃。在實際操作中據(jù)藥物質(zhì)地不同又分以下4種方法。
(1)單獨粉碎系指將一味藥單獨進(jìn)行粉碎。此法適用于樹脂、膠質(zhì)、貴重、毒劇及體積小的種子類藥的粉碎。
(2)混合粉碎系指將處方中全部或部分藥料摻合在一起進(jìn)行粉碎。適用于處方中質(zhì)地相似的群藥粉碎，此法可以避免咱些藥物出于粘性或油性給粉碎過程所帶來的困難。如熟地、當(dāng)歸、杏十等藥的粉碎。

(3)摻碾法又稱串油，即將處方小“油性”大的藥料先留下，將其他藥物粉碎成粉，然后用此混合藥粉陸續(xù)摻入臺“油性，藥料冉粉碎一次。這樣先粉碎的藥物可及時將油性吸收，不粘著粉碎機(jī)與篩孔。加火麻仁、杏仁、瓜萎仁、郁李仁等。

(4)串碾法又稱串料，即將處方中“粘性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成粗粉，然后用此混合藥料陸續(xù)摻入合“粘性%藥料，再行粉碎一次。其“粘性”物質(zhì)在粉碎過程中.及時被光粉碎的藥粉分散并吸附.使粉碎和過篩得以順利進(jìn)行*例如生地、玄參、黨參、龍眼肉等。濕法粉碎某些藥物粉碎研磨時會粘結(jié)器具或再次聚結(jié)成塊(如冰片)，如在藥物中加入適量水或其他液體進(jìn)行粉碎則更易成細(xì)粉。

超微粉碎機(jī)集粉碎與分級于一體，是一種新型組合設(shè)備，具有設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，檢修方便，能耗低，效率高，粒度均勻等優(yōu)點；本機(jī)帶有分級機(jī)構(gòu)，能把分級和粉碎部分輕松分開，便于檢修和清洗；在不停機(jī)情況下，可任意調(diào)節(jié)粒度，粒度分布面窄，最細(xì)可達(dá)5-8um；易損件采用特殊耐磨材料精制而成。該機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、化工、飼料、塑料、食品、非金屬礦等行業(yè)的超微粉碎加工的理想設(shè)備。

多用實驗室超微粉碎機(jī)是利用重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對于纖維性（如中草藥、靈芝等）、高韌性（動物角類、棉花等）、高硬度（如金剛石、陶瓷等）物料的粉碎效果更為完美。
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