粉碎設備是破碎機械和粉磨機械的總稱。兩者通常按排料粒度的大小作大致的區(qū)分：排料中粒度大于3毫米的含量占總排料量50%以上者稱為破碎機械；小于3毫米的含量占總排料量50%以上者則稱為粉磨機械。有時也將粉磨機械稱為粉碎機械，這是粉碎設備的狹義含意。應用機械力對固體物料進行粉碎作業(yè)，使之變?yōu)樾K、細粉或粉末的機械。利用粉碎機械進行粉碎作業(yè)的特點是能量消耗大、耐磨材料和研磨介質的用量多，粉塵嚴重和噪聲大等。

粉碎設備的分類方法有多種，或按結構形式，或按粉碎方法，或按運動速度，或按受力種類，或按細化程度來劃分。附表粉碎機械類別和主要特點表列出了粉碎機械的類別和主要特點。粉碎比和粉碎系統(tǒng)粉碎比是指粉碎前后物料粒度的大小變化程度。對于單臺粉碎機械來說，它等于給料的最大（或平均）粒度與排料的最大（或平均）粒度之比；對于由多臺粉碎機械所組成的粉碎系統(tǒng)來說，它等于最初給料粒度與最終排料粒度之比，或等于各單臺粉碎機械的粉碎比的連乘積。當使用破碎機械破碎物料時，粉碎比通常稱為破碎比。當粉碎比要求很大時，粉碎作業(yè)往往要在由若干臺粉碎機械組成的粉碎系統(tǒng)中來完成。物料在這個系統(tǒng)中經(jīng)過各臺粉碎機械，其粒度逐步減小，最后達到所要求的粒度。在這種粉碎系統(tǒng)中，每個階段都應選用適當?shù)姆鬯闄C械和粉碎比，在各個階段之間保持相互配合的生產(chǎn)能力。同時，為減少過度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，還須在每道粉碎作業(yè)之后進行篩分或分級。按細分程度來看，可分為粉碎設備有橡塑粉碎設備，渦輪式粉碎設備，氣流粉碎設備，無篩立式粉碎設備，超微分級機粉碎設備及其他專用配套機械，粉碎設備等等。
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